• An Image Slideshow
  • An Image Slideshow
УП KУДЕСНИЦА

Углевыжигательная печь УП-100 «Кудесница», относится к стационарным углевыжигательным печам со сменными ретортами. Древесный уголь, произведенный на УП «Кудесница» обладает высокой механической прочностью. Благодаря уникальной конструкции, печь является экологически безопасной для окружающей среды, а так же  предполагает максимальную автоматизацию процесса.

Производительность печи в зависимости от времени года и используемой древесины 80-100 т/мес.

Печь состоит из: топки, пиролизной камеры с 6 ячейками для установки реторт, сушильной камеры с 6 ячейками для установки реторт (число ячеек зависит от влажности и породы сырья), реторт, с откидными крышками, газоотводных труб (внутри печи), дымоотводной трубы. Печь монтируется на фундаментной плите из монолитного железобетона.

Краткое описание печи

В нижней части пиролизной камеры напротив отверстий в сводах установлены газоотводные трубы с воронками, отводящие парогазы в топки. Воронки снабжены песчаными затворами. Дно пиролизной камеры залито керамзитобетоном. Реторта имеет борт ниже нижней крышки, и этот борт погружается в песок в воронке, создавая гидрозатвор. Вдоль печи устанавливаются подставки для реторт с дровами и остывающим углем 4. Реторты представляют собой стальные цилиндры высотой 3,5 м и диаметром 1,02 м, с наглухо приваренным дном и крышкой, откидывающейся на петлях при загрузке и разгрузке. В верхних и нижних частях реторт приварены петли для зацепления строп подъемного устройства. При закрытии нижней крышки реторты по периметру остается щель, через которую пары и газы могут выходить из реторты. В нижней крышке сделаны дополнительно отверстия для выхода парогазов. При помощи тельферов также выполняются подъемно-транспортные операции с ретортами пустыми, заполненными дровами, горячим и остывшим углем. Древесный уголь получают в углевыжигательной печи, снабженной лестницами и площадками для обслуживания реторт. На производственной площадке имеется дымовая труба, соединенная с печью дымоходом, операторская с пультом контроля и бытовым помещением, узел разгрузки и измельчения угля и крытый склад готовой продукции с фасовочным отделением.

 

Технические характеристики установки

Наименование параметра
Ед. Изм .
Показатель
Производительность* т/мес
до 100
Расход дополнительного топлива (некондиционные дрова на стадиях пуска и розжига, а также в зимние месяцы) м3/год
200
Влажность сырья и дров
%,отн. 35-55
Температура теплоносителя на входе в печь
oС
700-750
Температура теплоносителя на выходе из пиролизной камеры oС
450…500
Рабочая температура в топочной камере
oС
1060
Температура теплоносителя на входе в сушилку oС
280-300
Расход электроэнергии кВт /год
36600
Режим работы основного производства
смен/сутки
3
Габаритные размеры установки
м 18х5,5х4,4
Стоимость Ваша валюта
По запросу
  • Производительность зависит от следующих факторов: 1. Влажность древесины; 2. Порода древесины; 3. Размер куска. Особенно существенно снижает производительность увеличение влажности по сравнению с номинальной (55% отн.). При влажности сырья устойчиво более высокой, чем указана, производительность снижается, При влажности 70% отн. (свежесрубленная лиственная древесина в период сокодвижения) производительность уменьшается на 15-20%. Производительность так же зависит от среднего размера дров.

Изготавливаем комплект технической документации для изготовления печи производительностью до 100 т. древесного угля/мес., можем производить контроль изготовления и пусконаладочные работы.

 

Оборудование:

Дровокол-колун
Дровокол колун - Log Splitter
Яndex
Разработка SD Group