• An Image Slideshow
  • An Image Slideshow
Выбор и классификация углевыжигательных установок

Установки (печи) для производства древесного угля

можно классифицировать следующим образом:

 

  • По улавливанию жидких продуктов:
    • 1. с частичным улавливанием
    • 2. с улавливанием
    • 3. со сжиганием ПГС
    • 4. без улавливания
  • По совмещению с другими операциями:
    • 1. сушка, пиролиз, охлаждение
    • 2. сушка и пиролиз
    • 3. пиролиз и охлаждение угля
    • 4. только пиролиз
    • 5. совмещение с активацией угля
  • По способу подвода тепла:
    • 1. с внутренним теплоносителем
    • 2. через стенку
  • По способу перемещения сырья:
    • 1. неподвижные
    • 2. в вагонетках
    • 3. за счет движения рабочей зоны или проталкивающего устройства
    • 4. в выемных устройствах
    • 5. под собственным весом
  • По материалу:
    • 1. стальные (реторты)
    • 2. кирпичные (печи)
    • 3. бетонные и из др. материалов
  • По режиму работы:
    • 1. полунепрерывные
    • 2. непрерывные
    • 3. периодические
  • По мобильности:
    • 1. передвижные
    • 2. разборные
    • 3. стационарные
  • По ориентации:
    • 1. вертикальные
    • 2. горизонтальные
    • 3. наклонные

 

При подборе установки углежжения важно учитывать следующие факторы:

  • а)  будет ли работать установка стационарно
  • б)  как близко находится жилой сектор
  • в)  присутствует ли электроэнергия на площадке
  • г)  обеспеченность сырьем и удаленность производства от сырьевой базы.

Чтобы обеспечить высокий выход древесного угля из 1м3 древесины, важно очень точно контролировать процесс производства древесного угля. При интенсивной сушке с высокой температурой пары рвут древесину. Уголь получается некачественный – непрочный, трещиноватый. При скоростном пиролизе выход угля на 30-50% меньше, чем при большем времени пребывания в горячей зоне.

В качестве мобильных углевыжигательных печей лучше всего выбирать печи типа УВП, такие как УВП5 и УВП5а, это старый проверенный вариант, который обеспечивает хорошее качество древесного угля и не требует электроэнергии; среди минусов печи стоит отметить: выбросы в атмосферу, отсутствие автоматизации, человеческий фактор, трудности в контроле процесса.

По выше приведенному классификатору печь можно отнести:

  • По улавливанию жидких продуктов: без улавливания;
  • По совмещению с другими операциями: сушка, пиролиз, охлаждение;
  • По способу подвода тепла: с внутренним теплоносителем;
  • По способу перемещения сырья: неподвижные;
  • По материалу: стальные (реторты);
  • По режиму работы: периодические;
  • По мобильности: передвижные;
  • По ориентации: горизонтальные.

К модельному ряду печей УП, которые производятся на нашем предприятии, можно отнести УП «Беззольная». Производительность печей данного типа ограничивается 15 т/мес.

УВП5 и УВП5а были разработаны группой советских ученых в 50-х годах XX столетия, когда не было вопросов с дорогостоящими конструкциями и материалами.
Учитывая опыт эксплуатации, мы создали УП «Беззольная» - аналог печи УВП5а, убрав ненадежные узлы и усовершенствовав конструкцию. Помимо того, при помощи дополнительного оборудования мы уменьшили выбросы в атмосферу. В настоящий момент на территории СНГ 80% печей использует именно эту технологию углежжения. Если речь идет о крупном, стационарном производстве от 100 т/мес., стоит задуматься об установке печи типа «Экалон» или «Поликор», т.е. с выемными металлическими ретортами, непрерывно работающие, требующие использования башенного крана либо другого подъемного механизма (не менее 3-х тонн). Такие печи должны изготавливаться по месту эксплуатации, т.к. имеют кирпичный корпус. Лишь отдельные части печи вам сможет произвести завод-изготовитель на своих мощностях. Изготовители, предлагающие печи такого типа в собранном виде, не смогут обеспечить вам долгосрочной работы печи.

Мы предлагаем комплект технической документации на печь данного типа (УП «Кудесница»). Среди недостатков данной печистоит отметить: высокая стоимость, невозможность демонтажа и транспортировки, необходимость дорогостоящих подъемных механизмов, травмоопасность обслуживаемого персонала. Среди плюсов: экологическая безопасность, технологичность, сравнительно высокий КПД, контролируемый процесс

 

Учитывая вышеперечисленные факторы производства, современная печь для производства древесного угля должна обладать следующми качествами:

  • а)  экологичность
  • б)  невысокая стоимость
  • в)  возможность транспортировки
  • г)  технологичность
  • д)  контроль процесса
  • е)  высокая производительность.

Именно такие задачи были поставлены и воплощены специалистами нашей компании при производстве печи УП «Евро». Печь уникальна и не имеет аналогов в мире, ее производительность ограничивается 50 т/мес., зато вы получаете мобильный аналог печи типа «Экалон».

Классификация печи УП «ЕВРО»:

  • По улавливанию жидких продуктов: со сжиганием ПГС;
  • По ориентации: горизонтальная;
  • По совмещению с другими операциями: сушка и пиролиз;
  • По способу подвода тепла: через стенку;
  • По способу перемещения сырья: в вагонетках;
  • По способу подвода тепла из топки: перераспределение теплоносителя;
  • По материалу: кирпичные, другие смеси и металлические;
  • По режиму работы: непрерывная;
  • По мобильности: разборная.
 

Оборудование:

Дровокол-колун
Дровокол колун - Log Splitter
Яndex
Разработка SD Group